


在當前礦山、冶金、建材等行業對機制砂品質要求日益提高的背景下,如何效率高、經濟地將硬度較高、易碎性差的巖石(如鐵礦、白云巖等)加工成高品質機制砂,成為眾多砂石生產企業關注的焦點。其中,液壓對輥制砂機憑借其成砂率高、粒型好、能耗低、運行穩定等顯著優勢,正逐漸成為鐵礦、白云巖等中硬及中硬以下物料制砂的理想設備。

液(ye)壓(ya)(ya)對輥制砂機是(shi)一種基于“擠壓(ya)(ya)破碎”原理(li)工作(zuo)(zuo)的中細碎設(she)備,主要(yao)由(you)兩(liang)個(ge)相對旋(xuan)轉的輥子(zi)組(zu)成,其中一個(ge)或兩(liang)個(ge)輥子(zi)可通(tong)過液(ye)壓(ya)(ya)系統實現自動調節間(jian)隙與過載(zai)保護。當物料進入兩(liang)輥之間(jian)時,在強大擠壓(ya)(ya)力作(zuo)(zuo)用下被壓(ya)(ya)碎、劈裂,形成粒度均勻(yun)、棱(leng)角少、粒型(xing)優良(liang)的成品砂。
與傳統(tong)沖擊式制(zhi)砂機(如立軸沖擊破(po))相比,對(dui)輥(gun)制(zhi)砂機更適合處理脆性(xing)、中硬(ying)以下物料,尤其適用于含泥量低、結構(gou)致(zhi)密的鐵礦尾礦、白云巖、石灰巖等原料。

鐵礦白(bai)云巖制砂優選液壓對輥制砂機
1. 成(cheng)砂率高(gao),出料(liao)可控
液壓對輥(gun)制砂機通過精細調節輥(gun)縫,可將出料(liao)(liao)粒度控制在0–5mm、0–8mm等常(chang)用機制砂規(gui)格(ge)范(fan)圍內,一(yi)次成型率高,大幅減少返料(liao)(liao)循環(huan),提(ti)升整體(ti)生(sheng)產效率。
2. 粒型優異,針片狀含量低
由于(yu)采用“層壓破(po)碎(sui)+剪切(qie)作用”,破(po)碎(sui)過程中物料受(shou)力(li)均(jun)勻,避(bi)免了高速沖(chong)擊帶來的(de)過度(du)粉(fen)碎(sui)和粉(fen)體過多問(wen)題。成品砂(sha)呈立方(fang)體狀,針(zhen)片狀顆粒含量低,符合國家(jia)機制(zhi)砂(sha)標準,特別(bie)適用于(yu)高性能混(hun)凝土(tu)、預拌砂(sha)漿等建(jian)材領域(yu)。
3. 適應性(xing)強,專(zhuan)攻難碎物(wu)料
鐵礦和(he)白云巖(yan)雖(sui)屬中硬巖(yan)石(莫氏硬度5–6),但結構致密、解理(li)發育,傳統錘式或反擊式破(po)碎(sui)機易造(zao)成錘頭磨損快、產(chan)量下降等問題(ti)。而液(ye)壓對(dui)輥機以靜(jing)壓破(po)碎(sui)為(wei)主,對(dui)物料(liao)硬度適應性更強,且輥面可選配高錳鋼(gang)、合(he)金耐磨層(ceng)或陶瓷復合(he)材(cai)料(liao),顯著延(yan)長(chang)使用壽命。
4. 節能(neng)降耗,運行成本低
相比立軸沖擊破(po),對輥制砂機(ji)單(dan)位能耗降低。無(wu)高速旋轉(zhuan)部(bu)件,整機(ji)振動小、噪音低,維(wei)護簡便。配合(he)液壓(ya)系統,可實現自(zi)動排鐵、過載保護,避免(mian)設備損壞,保障連續(xu)穩定生產。
5. 環保友好,粉塵少
封閉式結構設計有效控制粉塵外溢(yi),配合噴(pen)霧降塵或布袋(dai)除塵系統(tong),可滿足當前嚴格的環保排放要求,助力綠色礦山建設。

隨(sui)著機(ji)制(zhi)(zhi)(zhi)砂(sha)(sha)行業(ye)向“高(gao)品質、低能(neng)耗、智(zhi)能(neng)化”方向發展,液(ye)壓對輥(gun)(gun)制(zhi)(zhi)(zhi)砂(sha)(sha)機(ji)憑借其在(zai)鐵礦、白云(yun)巖等特殊物料上(shang)的良好(hao)的表(biao)現,正成(cheng)為(wei)新一代制(zhi)(zhi)(zhi)砂(sha)(sha)裝備的代表(biao)。對于(yu)追求(qiu)高(gao)成(cheng)砂(sha)(sha)率(lv)、優粒型、低運營成(cheng)本的砂(sha)(sha)石企業(ye)而言,選(xuan)擇一臺性能(neng)可靠的液(ye)壓對輥(gun)(gun)制(zhi)(zhi)(zhi)砂(sha)(sha)機(ji),無疑是提升產品競爭力(li)、實現綠色效率(lv)高(gao)的生(sheng)產的明智(zhi)之選(xuan)。

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